Испытание разрядников напряжением до 10 кв

Наша компания проводит испытания разрядников напряжением до 10 кв. Это необходимо для предупреждения возникновения аварийных ситуаций и обеспечения безопасного режима эксплуатации систем.

Для чего нужно проведение испытаний и измерений электрооборудования?

По ходу эксплуатации разрядников нужно проводить систематический контроль, который включает в себя периодические осмотры, техобслуживание, плановые ремонты и профиспытания. Наша компания поможет провести тестирование наилучшим образом. Все работы осуществляем на высоком профессиональном уровне. Специалисты и кадровая база которую имеет наша организация позволяют это делать быстро и качественно.

Подготовка к испытаниям

Перед тем проводить измерительные работы и испытания разрядники вентильного типа должен быть внимательно осмотрены, при этом нужно контролировать состояние фарфоровых покрышек. На керамике могут появляться трещины и сколы, чаще всего возле фланцев.

Причины появления трещин в покрышках могут быть разные:

1. от приставных лестниц во время их плановой чистки от грязи;
2. перетяжки ошиновки во время монтажа;
3. при установке тяжелых переносных закороток для заземления на ошиновку этого разрядника;
4. резкие порывы ветра, которые создают нагрузку, зачастую могут вызвать повреждения в фарфоровых покрышек.

Кроме внешних, механических нагрузок на разрядник значительное влияние оказывают и термические и механические факторы, возникающие из-за различий температур материалов: металла, фарфора, и цемента. Такое бывает при резких перепадах температур воздуха, и от воздействия замерзшей воды, в цементных швах. Так могут появится повреждения на фарфоровой покрышки и на фланцах. Для защиты от влаги швы покрывают специальной влагостойкой краской.

Загрязнение фарфоровых покрышек разрядника приводит к искажению напряжения. Кроме того, по искровым промежуткам, может возникнуть перегрев резисторов шунтирующего типа, или каскадный пробой. Особенно это губительно для разрядников, состоящих из нескольких элементов. Менее подвержены таким воздействиям одноэлементные модели.

Еще один отрицательный фактор – потеки ржавчины, они приводят к замыканию.

Эксплуатация разрядников показала, что могут возникать некоторые повреждения, недоступные при наружных осмотрах. Эти повреждения появляются во внутренней полости разрядника при отсутствии качественной герметизации из-за влаги. Снижается разрядное напряжение, возникает закорачивание водой или ржавчиной. Портятся резисторы, возникают разрывы цепи, ухудшаются характеристики разрядников. Для выявления и предупреждения таких повреждений нужно вовремя проводить испытания разрядников напряжением до 10 кв.

Особенности проведения испытаний разрядников

Профилактические испытания разрядников проводят при капремонте и в межремонтный период. Капремонт проводятся не реже одного раза в восемь лет.

Испытания разрядников включают в себя такие работы:

• Измерение и контроль сопротивления элемента разрядника;
• Контроль сопротивления имитатора;
• Проверку изоляции оснований разрядников, а также регистраторов срабатывания;
• Измерение утечек тока;
• Выявление пробивных напряжений при рабочей частоте;
• Тестирование разрядников на герметичность.

Нужно учитывать, – на результат измерения влияют показатели температуры воздуха и электронапряжения на шинах подстанции. Эти данные следует фиксировать в протоколе замеров. Проводя оценку результатов измерений нужно учесть характер изменения всех показаний приборов по всем фазам этого разрядника, и конечно других разрядников данной подстанции.

Наша компания проведет испытания и гарантирует правильное техобслуживание разрядникам до 10 кв.